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自營日本大隈_OKUMA立式5軸復合加工中心VTM-1200YB/VTM-2000YB

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品牌
OKUMA(大隈)
產(chǎn)品分類
加工中心
型號
G628DC6C05D3EA
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國內倉庫
貨期
產(chǎn)品亮點
立式5軸復合加工中心VTM-1200YB/VTM-2000YB
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- +
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OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢

立式5軸復合加工中心VTM-1200YB/VTM-2000YB

 

開創(chuàng)大型高精度5軸聯(lián)動,

真正的工序集約機床

可瞬間完成從車削加工到傾斜面復合加工

各種形狀的5軸控制和加工能力。

有效整合實現(xiàn)高精度5軸加工的先進技術,

為飛機、能源工業(yè)等大型復雜形狀零部件生產(chǎn)帶來革新。

 

支持強力復合加工和高精度5軸聯(lián)動加工的真正的工序集約機床

 

 

提高大徑和復雜零部件的加工效率

提高新型材料和難切削材料的加工效率

 

有效利用工廠空間

(無半成品材料、免工序間的材料轉移、機床空間僅占1臺份)

改善加工條件,縮短加工時間

(在不發(fā)生干涉的角度實現(xiàn)刀具長度優(yōu)化,進而達到提高剛性的目的)

 

●提高加工精度(一次裝卡消除安裝誤差)

●縮短更換工序的時間

●削減成本(減少工裝數(shù)量、降低刀具成本、1人多臺操作、提高運轉率)

同時5軸加工:B軸NC控制 (特殊規(guī)格)

大型螺旋錐齒輪的加工工序集約

該復合加工機實現(xiàn)了包含高價專用機在內的3種機型加工工序的集約。不但有效降低了設備成本,節(jié)省了安裝空間,還大幅縮短了生產(chǎn)周期。同時,依靠5軸聯(lián)動控制(B軸NC)和高精度C軸,實現(xiàn)高精度加工。

主要規(guī)格 

B軸NC控制

 

高精度C軸

Super (-NURBS 高速輪廓加工功能)

比車床、加工中心實力更加強大支持難切削材料加工的高加工能力

車削加工示例

 

6.5mm2 (S45C)

VTM-1200YB

VTM-2000YB

銑削加工示例

 

1,000cm3/min (S45C)

VTM-1200YB / VTM-2000YB

銑削加工切削量:1,000cm3/min (S45C)

立銑刀加工切削量:645cm3/min (S45C)

鉆削加工切削量:707cm3/min (S45C)

優(yōu)異的主機結構發(fā)揮高性能

實現(xiàn)穩(wěn)定加工的高剛性結構

 

■有效抵抗扭曲、彎曲的一體式結構的立柱

■高剛性主軸臺固定式

●支持不平衡工件加工的主軸結構

●主軸軸承: 

VTM-1200YB ?260mm

VTM-2000YB ?200mm+推力軸承?650mm

承載重量: VTM-1200YB 3,000kg (包括卡盤)

 

特殊規(guī)格 5,000kg

VTM-2000YB 10,000kg (不包括工作臺)

 

充分發(fā)揮銑削加工能力的

高剛性C軸夾具

主軸附近配置了強大的盤式制動器,銑削過程中牢固地固定了工件。

高速動作

 

■進給軸高速化  32m/min (X、Y、Z軸全部采用)

■ATC時間縮短(C-C) 12.5sec

■B軸分度時間縮短  2.4sec/90°

其操作可實現(xiàn)高作業(yè)效率

機內切屑護罩

機內切屑防護罩的形狀、傾斜角度經(jīng)優(yōu)化設計

用大流量清洗用冷卻液,可以進行高效沖洗

 

■排屑器(特殊規(guī)格)

●強制排出切屑

自動化(APC等)規(guī)格時可以實現(xiàn)長時間無人運轉

 

■機內、頂蓋

●與切削空間完全分離,可以對應超高壓冷卻液

●主軸正上方開口,通過吊車裝卸工件十分簡單

 

液壓卡盤

(VTM-1200YB、特殊規(guī)格)

機內作業(yè)踏板

5軸加工當中,穩(wěn)定的高加工精度

 

圓度切削 (X?Y平面)

圓度  2.1μm(VTM-1200YB 實測值)

 

B軸控制

標準 :0.001°分度

特殊規(guī)格 :NC-B軸 (五軸聯(lián)動控制)

機床規(guī)格

項目單位VTM-1200YBVTM-2000YB
容量、能力最大卡盤尺寸mm?1,250?2,000
最大加工直徑mm?1,200?2,000
最大回轉直徑mm?1,500?2,400
最大加工長度 (高度)mm1,080 [1,530]1,400
最大加工長度 (高度)kg3,000 [5,000] (含卡盤)10,000
移動量X軸移動量mm1,2701,600
Y軸移動量mm1,000 (?500~+500) [1,240 (?620~+620)]1,600 (?800~+800)
Z軸移動量mm1,080 [1,530]1,400
C軸移動量360 (最小控制角度0.001)
B軸移動量150 (?30~+120) (最小控制角度0.001)
車削主軸主軸轉速min-15~500 [4~400]4~300 [4~200]
主軸變速檔數(shù)
自動2級 (電機線圈切換2級)
主軸最大扭矩N·m6,093/4,062 (20分/連續(xù))8,415/5,610 (20分/連續(xù))
主軸端刀尖形狀mm?380平端?1,400 [?2,000] 工作臺
主軸軸承內徑mm?260?200
主軸孔的貫通孔徑mm?160?110
刀架
(刀具主軸)
刀架型號
H1、ATC
刀架上刀具的安裝把數(shù)
L、M刀具共用 1把
車刀刀柄載面/鏜桿直徑mm□25、□32/?40、?50
動力刀具主軸主軸最高轉速min-140~10,000
主軸最大扭矩N·m505/300/205 (3分/30分/連續(xù))
主軸直徑mm?90
自動刀具
交換裝置
刀柄/拉釘型式
MAS BT50 [CAPTO C8、HSK-A100]
刀庫刀具數(shù)量 (刀庫收藏把數(shù))36 [60、120*1]36 [60、120]
刀具最大直徑mm無鄰接刀具:?290 [?250*2]、有鄰接刀具:?170
最大刀具長度 (刀柄基準端面起)mm500 [600]*3500 [600]
刀具最大重量kg30 [40]*330 [40]
進給軸快速進給速度 m/minX·Y·Z : 32
min-1B : 19.5、C : 20
電機主軸用電機kW30/22 (30分/連續(xù))
旋轉刀具主軸電機kW37/30/22 (3分/30分/連續(xù))
進給軸用電機kWOSP : X : 5.2、Y : 4.6、Z : 4.6×2
FANUC : X : 5.0、Y : 5.5、Z : 5.5×2
X : 4.6×2、Y : 4.6、Z : 5.2×2
B軸用電機kWOSP : 4.6、FANUC : 5.5
機床尺寸機床高度mm4,273 [4,990]4,967
所需要地面積 (寬度×長)mm5,512×5,4715,970×6,973
機床重量kg28,000 [29,500]*443,000*
數(shù)控系統(tǒng)OSP-P300SA、FANUC 31i-B

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